關(guān)于節(jié)流孔板流量計(jì)安裝的幾個(gè)錯(cuò)誤示范如下
點(diǎn)擊次數(shù):1357次 更新時(shí)間:2021-12-10
節(jié)流孔板流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領(lǐng)域中,各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測(cè)量和計(jì)量,由抽采瓦斯管路中加的一個(gè)中心開孔的節(jié)流板、孔板兩側(cè)的垂直管段和取壓管等組成。當(dāng)氣體流經(jīng)管路內(nèi)的孔板時(shí),流束將形成局部收縮,在全壓不變的條件下,收縮使流速增加、靜壓下降,在節(jié)流板前后便會(huì)產(chǎn)生靜壓差。在同一管路截面條件下,氣體的流量越大,產(chǎn)生的壓差也越大,因而可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)確定氣體流量。
對(duì)于節(jié)流孔板流量計(jì)的安裝,小編需要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),正確的安裝對(duì)于設(shè)備后期的運(yùn)行是有幫助的,但是如果安裝不當(dāng),那對(duì)設(shè)備的使用是會(huì)帶來(lái)影響的,接下來(lái)讓我們一起來(lái)看下關(guān)于節(jié)流孔板流量計(jì)安裝的幾個(gè)錯(cuò)誤示范。
錯(cuò)誤示范一:前后直管段不符合要求
流量計(jì)前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動(dòng),從而導(dǎo)致測(cè)量誤差,消除方法是按照前后管道要求,合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。
錯(cuò)誤示范二:流量計(jì)上下游面反裝
安裝前,應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向,否則將導(dǎo)致測(cè)量值偏低。這是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致,消除方法就是在安裝孔板時(shí),使孔板上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。
錯(cuò)誤示范三:上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)
在運(yùn)輸孔板流量計(jì)或施工人員安裝孔板過(guò)程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi),從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝孔板流量計(jì)前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板片,若發(fā)現(xiàn)孔板流量計(jì)上下游面受損,應(yīng)及時(shí)更換;在安裝孔板流量計(jì)過(guò)程中應(yīng)避免損壞孔板片;安裝法蘭墊片時(shí),要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。
錯(cuò)誤示范四:不同流量計(jì)裝錯(cuò)位置
這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝流量計(jì)。若流量計(jì)尺寸一樣,稍不注意就會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò),調(diào)換流量計(jì)即可恢復(fù)正常。